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盐雾试验相关资料

一、类型:ASS、CASS、NSS

1、copper-accelerated acetic acid—salt spray test 除在中性盐雾试验溶液中加适量醋酸使pH值降至3.2±0.1外,并添加铜盐(CuCl2)。试验条件与设备均与中性盐雾试验相同。与中性盐雾试验相比,不仅加速腐蚀,且其重现性好。适用于钢铁基体或锌合金基体上阴极性镀层和铝合金阳极氧化膜的腐蚀性试验。——摘自《安全工程大辞典》(1995年11月 化学工业出版社出版) 。

铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

二、关于测试过程中性能参数,参考如下盐雾实验条件

  ASS CASS NSS
压缩空气压力(kgf/㎝2) 1.00±0.01 1.00±0.01 1.00±0.01
喷雾量(ml/80㎝2/H) 1.0~2.0 1.0~2.0 1.0~2.0
PH值 3.1~3.3 3.1~3.2 6.5~7.2
实验温度(℃) 35±1℃ 50±1℃ 35±1℃
空气饱和器温度(℃) 47±1℃ 63±1℃ 47±1℃
氯化钠溶液浓度(g/L) 40~60 40~60 40~60
无水氯化铜浓度(g/L) ---------- 0.26±0.02 ---------

备注:
1.ASS= Acetik Salt Standard;
2.CASS= Copper Acetik Salt Standard;
3.NSS=Neutrality Salt Standard;
实验过程
7.1实验溶液之配制:溶解试药级氯化钠(1)于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为50±5g/L的试验液.
7.2.用酸度计测量溶液的PH值,或使用经酸度计校对过的精密试纸作检测,溶液的PH值,可用化学纯的盐酸或者氢氧化钠调整.
7.3. 试样处理:试验前试样必须充分清洗,清洗方法视试样表面状况和污染性质,不能使用会侵蚀试样表面的磨料和溶剂如果试样是从工件上切割下来的,不能损坏切割区附进的覆盖层,除另有规定外,必须使用适当的覆盖层.如:油漆﹑石蜡或粘结胶带等等,对切割区进行保护;
7.4. 完成上述后,启动并设定盐水喷雾实验机相关参数将试样放入实验机内进行喷雾实验;记录试样初始外观状况及实验开始时间;
7.5实验后试样的清洗:实验结束后,取出试样.为减少腐蚀产物的脱落.试样在清洗前,放在室内自然干燥0.5~1hrs,然后用不高于40℃的清洁流动水,除去试样表面盐午溶液的残留物.并用吹风机吹干;
7.6.实验结果评价:试样表面无明显腐蚀缺陷,如点蚀﹑裂纹﹑气泡等.

三、盐雾试验标准:
QB/T 3828-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法
GB5940-1986《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法》,经由国轻行[(1999)112号文发布转化标准号为QB/T3828-1999,内容不变

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